Контакты

icon_widget_image Режим работы: Пн. - Сб. 8:00-18:00 icon_widget_image Наши местоположения: г. Москва, ул. Александра Солженицына, 10 icon_widget_image Единый номер филиалов: +7 901 444-222-8 icon_widget_image Телефон отдела проектирования: +7 901 444-222-8 icon_widget_image info@bimgroup-sc.com

Дробеструйная камера и как выполняется очистка в ней?

Дробеструйная камера и как выполняется очистка в ней?

Подготовка металлоконструкций и габаритных металлических объектов к антикоррозийной обработке предполагает выполнение нескольких этапов работ. Дробеструйная обработка – один из них. Процедура выполняется операторами вручную в дробеструйной обитаемой камере очистки. Абразивный материал подаётся на объект и в рабочем процессе очищает его от сторонних загрязнений, потерявших свои функции защитных материалов и имеющихся очагов коррозии.

Что эффективней: пескоструйная или дробеструйная очистка?

Предпочтение отдают дробеструйной очистке. Техническая дробь, при помощи которой проводятся подготовительные работы, подбирается с учётом типа характерного покрытия объекта, подлежащего очистке, степени его загрязнения и прочности.

В условиях непрерывного производственного процесса при помощи дробеструйной очистки можно обрабатывать габаритные конструкции и объекты без демонтажа, существенно продлевая срок и качество их эксплуатации. Для выполнения работ применяется рельсовая тележка. Её мобильность существенно облегчает и ускоряет процесс очистки, обеспечивая удобную и безопасную работу.

Основные характеристики дробеструйной камеры

  • Габариты корпуса: 14000х5000х3500мм.
  • Транспортная система: 14 000 мм.
  • Материал: сэндвич-панели толщиной 80 мм.
  • Присутствуют системы защиты жизни и здоровья оператора: 2 шлема с фильтрами воздуха для дыхания.
  • Проточно-вытяжная вентиляция с фильтром, а также основное и аварийное освещение.
  • Комплектуется электрооборудованием и пневмооборудованием обитаемой камеры.

Оснащается очистителем абразива, ковшовым элеватором, накопителем дроби, двумя напорными дробеструйными установками. Улучает функциональность система сбора абразива скребкового типа. Для удобства предусмотрена система перевозки изделий, подлежащих обработке.

Камера может эксплуатироваться при температуре от +5оС до +35оС. Мощность потребления – до 25 кВт.

Характеристики отдельных элементов системы

  • Корпус

Собирается из лёгких сэндвич-панелей или металлического профиля, скрепляющихся между собой винтовыми стяжками или болтами. Для удобства эксплуатации используются распашные ворота с повышенными прочностными характеристиками. Чтобы в процессе работы случайно не открылись двери или ворота камеры, предусмотрена система безопасности с защитными выключателями. О проведении работ внутри камеры сообщает система оповещения – звуковая и световая сигнализация. Стены покрыты резиной ТКМЩ-4 мм, характеризующейся износоустойчивыми и шумопоглощающими свойствами.

  • Система сбора абразива скребкового типа (напольная)

Разработана с учётом особенностей функционирования системы в целом и необходимости в уборке и перемещению дроби при проведении работ. Состоит из поперечного и продольного транспортёра. Конструкция скребков и особенности их монтажа позволяют проводить работы по перемещению дроби в одном направлении: при движении вперёд они отправляют дробь прорезиненными лопастями, а при движении транспортёра назад лопасти складываются, не имея точки упора. В движение скребки приводят пневмоцилиндры, управляемые пневмо-элеткрорегулятором.

  • Ковшовый элеватор

Элеватор выполняет функции подъёмника абразива к очистителю. Конструкция состоит из профилированного и листового материала. Подъёмниками служат специальные ковшики, закреплённые на ленте. Зачастую выполнены из максимально прочного пластика или металла. Материал ленты: резина на текстильной основе повышенной прочности, минимальной истираемости, длительного срока эксплуатации. Управляется мотор-редуктором, контролируется механизмом натяжения ленты. Исправность хода контролирует специальный датчик.

  • Очиститель абразива

Используется для очистки дроби от стороннего мусора и пыли. Воздушный поток сепарирует сторонние частицы, используя искусственно созданный поток воздуха, направляемый к фильтру. Там дробь очищается и направляется в бункер накопитель, откуда следует в напорные дробеструйные установки.

  • Вентиляция

Очищает воздух и удаляет сторонние частицы из него. Функционирует в автоматическом режиме на постоянной основе без выключения вентилятора во время очистки. Обеспечивает постоянный воздухообмен в камере.

  • Аварийное и основное освещение

Обеспечивает оптимальную видимость происходящего процесса. Аварийное оповещает обслуживающий персонал о наличии проблем в работе агрегата.

  • Транспортировка

Транспортировка изделий в обитаемую камеру осуществляется в специальной тележке, работающей на электроприводе, по рельсовому пути.

Установка дробеструйная напорная. Как функционирует оборудование?

Дробеструйная напорная установка – конструкция, напоминающая сосуд, в котором под высоким давлением выполняются работы по очистке. Для удобства эксплуатации оснащается дозировочным оборудованием. Внутри обеспечивается герметичность, а создание давления помогает абразиву пройти через дозировочный вентиль. Управление выполняется при помощи дистанционного клапана. Такой способ исключает травмирование операторов.

В состав электрооборудования обитаемой камеры входят:

  • блок управления очистки фильтра;
  • освещение;
  • распределительный шкаф с пультом управления;
  • система управления скребковым транспортёром;
  • электрическая проводка.

Пневмооборудование включает пневматическую систему скребковых транспортёров, основной пневмошкаф, пневматическую систему напорной дробеструйной установки и воздуха, поступающего в шлем. Также в перечне присутствует пневмоуправление обдувки фильтрующих элементов.

Безопасность оператора установки

Одним из важных параметров безопасной эксплуатации оборудования является защита оператора, управляющего процессом. При реализации обитаемой камеры и установки предоставляются средства индивидуальной защиты для специалиста, работающего на оборудовании:

  • 2 специальных костюма;
  • 2 пары краг;
  • фильтр воздуха;
  • 2 шлема.

При выполнении дробеструйных работ следует соблюдать технику безопасности и использовать предоставляемые средства.

Что мы предлагаем?

Наличие подходящего помещения для установки пневмокамеры существенно облегчает процесс её монтажа. Специалисты нашей компании доставят, установят, запустят и введут в эксплуатацию оборудование, предоставив гарантии как на его него, так и на сами монтажные работ. При необходимости мы доукомплектовываем камеру очистки вспомогательными элементами. Эти моменты отдельно обсуждаются с клиентом.

Оставить заявку




    Скидка 30%

    При заказе дробеструйной камеры от компании «BIM GROUP STEEL CONSTRUCTION»